导视系统制作工艺流程概述

Date:2019-02-22 18:11:01    阅读:61

导视系统整体流程可分为调查、诊断、规划、设计、制作、安装、维护等几大步,上回我们讲了导视系统设计流程,此次我们为大家讲一下导视系统制作工艺流程。制作工艺流程是否科学和规范事关导视系统设计目标的实现及系统的优劣,应引起甲乙双方的高度重视。通常其分为如下三个步骤:

1、导视系统效果图 

导视系统效果图是导视设计内容的一部分,它有着确定布局、奠定色彩、核对内容、调整结构的作用,可以在整个系统中反映出视觉的整体效果。同时,有了效果图,还可以把图中标识的内容加以细化和明确,把相同色彩的导视文字与符号能合并的合并,能分拆的分拆,以便把制版的数量减到最少。

导视系统效果图是指导制作加工的依据,整个系统需要哪几种材料,规格、型号、尺寸、颜色是什么,用量各为多少,组合关系如何等一些列问题,均能从中找到答案。同时,效果图也是现场核对、成品验收的重要依据。效果图上应标注出型材型号、规格、尺寸关系、图文、色彩等相关内容,按比例绘制。它可采用电脑进行平面设计后通过喷墨打印制成。


导视系统制作工艺流程

 

2、导视系统材料准备 

基于导视效果图的内容和要求,确定所需材料的品种、规格、尺寸、数量等,做好制作前的准备工作。此时应对导视系统所需的装配附件、配件等做好充分了解和准备。材料准备应由专人负责,事先分门别类地存放、做好标识并建档。注意材料存放的安全,一是防盗和防止其他人为损坏,二是防潮和防火。 

3、导视系统下料 

材料准备妥当后,需要按导视图纸的详细尺寸准确下料,这一步也很关键,否则不但会造成材料的浪费,还很可能会返工影响项目工期。一般型材的下料与切割等,均有专用的设备和工具。下料时应注意装配的关系,对有翻边、折弯、叠合等要求的部位,应充分考虑到下料的余量。因导视标识系统制作过程的特殊性,为了保证产品质量,应将工艺过程中的氧化处理、表面涂覆、图文制作、组合安装等单独列出并由专人负责监管。

作者:浙江导视标识系统股份有限公司   转载请务必注明来源及作者

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